友创基于国际先进的工业软件，结合制造领域的数字化实践，助力机械行业企业：优化设计模式、完善产品生命周期管理、提高制造运营质量和效率、降本增效，逐步实现数字化转型升级。
产业困境和业务挑战：
1.客户个性化定制需求：市场变化快，个性化定制需求，产品变更频繁，设计研发生产跟不上计划；
2.自动化程度低：人口红利逐渐消失，劳动密集，企业全局自动化程度低；
3.缺乏有效的数据管理：部分企业使用了ERP软件，但远未实现全局的集成化应用，数据分散，管理难，排程调度难；
4.资源耗费大：从设计到生产制造，工序繁杂，资源耗费、高成本。
机械行业管理数字化目标：
1.共享数据库：强化基础管理，建立统一、共享的数据库，整合分散在各个职能部门的基础业务信息；
2.协同管理：优化整体流程，提升执行效率，即实现从研发设计、生产制造到销售运营的整个生命周期的协同管理；
3.集成管理：加强对产品生命周期的集成管理，缩短交付期，降本增效，加强市场竞争力；
4.透明车间：实现制造排程智能化，制造现场可视化，制造进度及时化，设备运行数字化；
5.提高效率：提高工作效率，减轻员工压力，提升管理效率。
友创软件数字化解决方案·集锦
1.数字化研发管理平台解决方案
（1）构件基于3D的全数字化设计研发平台
将3D模型置于设计与制造流程的中心位置，为企业提供单一的智能信息来源；
（2）实现一体化信息平台
实现 3D数字化->PDM/PLM->ERP/MES 一体化信息平台，为生产制造提供准确、完整的产品数据，彻底打通从设计到制造的信息流转。
2.设计仿真一体化解决方案
（1）模拟真实环境测试分析产品的性能
在产品加工制造前，仿真工程师在模拟真实的环境中对零件和产品进行测试分析，以保证产品的性能和可靠性，而且不用产生大量的实物模型，减少资源耗费。
3.机电协同设计解决方案
（1）把复杂的电气系统高效互联
SOLIDWORKS Electrical 工具中内置独立的电气原理图设计模块、大量标准电气符号库、自动生成电器元件/电线电缆清单、布线运动等，把复杂的电气系统高效互联；
（2）ECAD-MCAD高效协同
从产品的设计到装配，机械工程师和电气工程师都可以在一个系统中同时进行、无缝集成，加速产品开发，提高生产效率。
4.数字化车间无纸化解决方案
（1）通过 SOLIDWORKS CAD 建立大量基于3D模型的生产现场电子图纸、动态工艺，保障数据的准确性、识别性、交互性；
（2）通过PDM平台进行数据管理，实现数据的唯一性、统一性、关联性；
（3）借助SOLIDWORKS MBD无纸化办公系统，实现研发与生产制造现场信息传递的真实性、有效性、协作性。
5.设计制造一体化解决方案
通过友创MOM/MES系统：
（1）打造透明工厂，精细化运营，后期可追溯性
对车间生产全流程以及整个供应链中的业务，进行数据采集、实时监控，实现精细化运营、透明化生产、数据的可追溯；
（2）优化排程，减少库存积压
通过优化生产流程、改善生产程序，来提高资源利用率、准时交货，减少库存积压带来的损失。
（3）无缝对接设计研发系统
制造运营系统与设计研发系统集成在SolidWorks平台中，可以实现设计与制造的信息对接，高效协同。
解决方案优势
1.CAD+PLM+MES/MOM 研发管理制造一体化
通过CAD+PLM+MES一体化信息平台，打破企业数据孤岛，实现产品的设计研发、仿真验证、全生命周期管理、制造运营等业务的跨专业、跨部门、随时随地高效协同，积极迎战市场变化；
2.推进企业标准化体系建设，加速产品创新研发
帮助企业构件基于3D的数字化标准体系，缩短产品交付周期，加速产品创新，以企业内部标准化应对外部市场多样化；
3.车间电子看板+无纸化系统，实现高效生产
简单易上手的操作系统，满足企业对无纸化的需求，实现智能制造、绿色制造的目标。
青岛友创软件
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