SOLIDWORKS MBD无纸化办公软件是一个集成于SOLIDWORKS内部的、无图纸制造解决方案。SOLIDWORKS MBD 直接以 3D 方式而不是使用传统的 2D 工程图来指导制造过程，这可帮助企业简化生产、缩短周期时间、减少错误和支持行业标准。

SolidWorks 3D MED 无纸化办公优势

1.利用基于公差的自动编程、公差优化、计算机辅助制造 (CAM)、三坐标测量机 (CMM) 和其他生产应用程序，提高上市速度；

2.可在同一个位置查看模型和标注以对数控 (NC) 代码进行编程，无需在 3D 模型与 2D 工程图之间来回切换；

3.利用直观的 3D 标注来减少废品和返工；

4.在 3D 设计期间制定基准和公差要求策略，不必2D设计事后补充；

5.避免 3D 模型与 2D 工程图之间出现差异而导致巨大的制造浪费；

6.自动识别制造特征，以使基于模型的标注与制造实践保持一致；

7.减少 2D 工程图数量，以简化文档管理流程；

8.遵循基于模型的定义标准和法规，以确定更多业务机遇；

9.通过清晰的交流和更完整的 3D 文档，减少昂贵的服务、支持和维护成本；

10.如果需要 2D 工程图来简化从工程图到 MBD 的过渡，则可以在 2D 工程图中重复利用标注和视图等 3D 内容。

基于SolidWorks 3D MED的车间无纸化系统实现方法

1.以3D 模型为信息载体

研发人员利用 3D CAD 工具进行 3D 建模，并按照 3D 标准规范进行相关视图的整理与输出，最终形成生产制现场可用的 MBD 模型、3D MBD 的 PDF 技术图纸。

工艺人员而可利用 3D 模型进行生产工艺的动态展示并形成技术文档。这些文档能随着 3D 模型进行变更。

最终形成基于 3D 模型的信息传输模型，实现车间无纸化、并能保障生产制现场准确表达与识别。

2.构建生产无纸化系统

（1）车间现场需布置电子化展示的工控屏或平板电脑，用于基于 3D 的技术文档的展示；

（2）现场须有专业性很强的展示性客户端，展示基于 3D 的技术文档；

（3）需要配置主系统完成对销售订单、工单的分配；

（4）现场需要布置无线、有线的网络配置。

3．系统总结

（1）通过SOLIDWORKS 工具建立大量基于 3D 模型的生产现场图纸、动态工艺，保障数据的准确性、识别性、交互性；

（2）通过 PDM 平台进行数据管理实现数据的唯一性、统一性、关联性；

（3）通过无化系统实现研发与生产制现场信息传递的真实性、有效性、协作性。

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