在 我的上一篇文章中，我们聊了SOLIDWORKS提高大型装配性能方面的技巧和技巧第一部分，我谈到了如何通过将一些组件（如商业/采购项目）建模为零件来提高性能。

今天聊的是“帮助提高装配性能的零件建模技巧”中的一个更大列表的一部分。在第2部分中，我现在想添加到该列表中，我们聊一下建模的方式对部件性能的影响。下面是一些其他因素的列表，这些因素可能会极大地影响零件“重建”所需的时间。

 

完全定义草图 –完全定义的草图是具有足够尺寸和关系的草图，以便该草图的设计意图中没有任何遗漏。完全定义的草图是在添加了所有这些尺寸和关系后变为完全黑色的草图。底线是，完全定义的草图求解速度更快。

以下是一些工具，可以帮助您完成完全定义的草图：

完全定义草图：自动应用SolidWorks应用程序计算的尺寸和关系以完全定义草图或选定草图图元的命令。它可在以下位置找到： 工具、尺寸、完全定义草图

SketchXpert：解决过度定义的草图并提出可能的解决方案集的工具。当有一个过度定义的草图时，此工具就会显示自己，如下面所示。只需单击屏幕底部，如图所示，它将启动SketchXpert工具。

 

 

 

明智地分组功能 –决定哪些功能应在功能管理器树中获得自己的功能。请务必小心您的设计表以及您可能希望单独控制的功能。但例如，下面您将看到组合特征的好处，而不是让多个特征代表相同的部分。

未分组功能– 0.41秒重建时间

 分组功能– 0.23秒重建时间。几乎节省了50%的重建时间。

 

 简化导入的几何体 –确保所有导入的几何体都已完全编织并转换为实体。只需使用导入诊断工具，该工具可以通过右键单击功能管理器树中的哑实体找到。此外，仅在需要重新创建要素树时使用FeatureWorks。并在适当的情况下将组件建模为零件（请参见改进大型组件性能，第1部分）。

 

 

最大限度地减少不必要的细节 –不要在您的零件中添加任何超出绝对必要的细节。它不仅会影响文件大小，而且会极大地影响性能。例如，不要对实际线程建模。使用简化版，如下图左图所示。对于右侧图片中看到的细节，使用草图实体和文本，而不是实际特征。

 
 

最大限度地减少复杂功能的使用 –尽量减少使用复杂的扫掠和放样，因为这些需要更长的时间才能再生。看看是否可以用旋转来制作可比的几何体。另一个例子如下所示。请勿模拟实际弹簧。相反，使用螺旋草图建模圆柱体，以“表示”弹簧。

 

在上图中，左边的实际弹簧大约是3,750千字节，由大约77,000个三角形组成。而右边的仿弹簧只有大约20千字节，只有大约400个三角形组成。如果这是一个采购项目，有自己的零件号，为什么还要费心添加所有这些细节呢？



因此，如果您在大型装配性能方面遇到问题，请尝试以下零件建模技巧。底线：细节越少，性能越好。接下来，请继续关注我的下一篇文章，第3部分，我将向您介绍几个可用于帮助提高性能的部件级工具。